双层油罐在储油方面得到了大量的使用，随时使用时间的增加，双层油罐因为一些原因就会造成腐蚀，需要我们进行焊接，今天我们就一起来看一下双层油罐腐蚀的原因及如何焊接。

双层油罐罐底板受腐蚀是很常见的一种现象，到底是什么原因导致双层油罐罐底板受腐蚀，要如何处理呢？罐底板受腐蚀主要原因有以下几点。

一、和油罐底板材质有关，油罐地板化学成分不均一，成分不合理的话会加快双层油罐的腐蚀。

二、罐底板结构焊接因素导致的腐蚀，焊接的时候防腐涂料容易被烧掉，这样罐底的防腐保护膜就会遭到破坏，进而加快了罐底板的腐蚀。

三、除锈不干净，钢板在防腐蚀处理过程中，由于除锈不彻底，钢板和沥青底漆粘合不紧，这样沥青防腐绝缘层的防腐作用就受到了影响。

四、油罐周边密封性不好，密封性不好的话，雨水很容易入侵罐底，长期在潮湿环境中，这样双层油罐也容易被腐蚀。

双层油罐罐底板一旦受腐蚀，那么会带来很大的安全隐患，对于整个石油行业都是有不利影响的，所以平时要注意做好防腐工作。防腐工作要有针对性地开展，只有这样才能够更好地解决罐底板受腐蚀的问题。

双层油罐的焊接质量直接影响到使用性能，如果焊接质量不好的话，在使用过程中会出现这样那样的问题。那么，要如何提高双层油罐的焊接质量呢？下面几点注意事项不妨参考一下。

一、要选择合理的排榜方法，正确的排榜能够减少双层油罐因焊接而收缩变形。建议在确保符合制造标准的情况下选择版幅较大的材料。

二、选择焊接设备，焊接设备能够提高焊接质量，减少双层油罐出现变形的概率。选择焊接设备要综合考虑各方面的因素，只有综合性能优良的设备才值得选择。

三、选择可焊性好的材料，选择焊接材料要选择可焊性能好的，而且还要经过反复试验终选择出材料。

四、要选择有技术的焊工，实力强的有经验的焊工才能够保证双层油罐焊接的质量。焊工在焊接过程中要专心致志，排除外界的影响。